Может ли производственный процесс литий-ионных батарей также повлиять на безопасность?

Литий-ионные батареи, как правило, безопасны, но перед общественностью были сообщения об инцидентах безопасности. Более известные в последние годы, Boeing 737 и B787 Aircraft Battery Fire, Byd Electric Car Fire, Tesla Models пожарно ... самое раннее время, когда эти несчастные случаи по безопасности литий-ионных аккумуляторов вошли в глаз общественности, можно отследить до четырех или пяти лет назад. До сих пор безопасность по-прежнему является ключевым фактором, ограничивающим применение литий-ионных батарей в области высокой энергии/высокой мощности. Thermal Runaway является не только важной причиной проблем безопасности, но и одной из коробок, ограничивающих производительность литий-ионных батарей.

Начиная с электродных ингредиентов, необходимо пройти через ряд этапов, таких как смешивание, шайма, резка, очистка порошка, чистка порошка, катания, заклепывание полюсов, сварка, склеивающая бумага, тестирование, образование и так далее.

В этой серии процессов, даже если все шаги были выполнены, все еще существует вероятность того, что внутреннее сопротивление батареи может подняться или короткое замыкание, поскольку работа не существует, что приводит к проблемам безопасности. Такой как:

Во время процесса сварки существуют виртуальные сварные швы (между положительной/отрицательной пластиной и терминальным ухом, между положительной пластиной и крышкой, между отрицательной пластиной и случаем, большой заклепки и контактной внутренней сопротивлением и т. Д.), Пыль, Диафрагмерная бумага, которая слишком мала или не хорошо мягкая, диафрагма с отверстиями, заусенцы, которые не очищены, и так далее.

Неправильное соотношение емкости положительных и отрицательных электродов также может привести к тому, что большое количество литий -металлов осаждается на отрицательной поверхности, а недостаточная однородность суспензии также приведет к неравномерному распределению активных частиц, что приведет к большому изменению в Объем заряда и разряда отрицательный электрод и литий, что влияет на его безопасность.

Кроме того, качество формирования пленки SEI на этапе формирования также напрямую определяет велосипедную и безопасную производительность батареи и влияет на стабильность его вставки лития и тепловую стабильность.

Факторы, которые влияют на пленку SEI, включают тип отрицательного углеродного материала, электролита и растворителя, настройки плотности тока, температуры и давления и других параметров во время процесса образования; Благодаря соответствующему выбору материалов и корректировке параметров процесса образования качество пленки SEI может быть улучшено, тем самым повышая производительность безопасности ячейки.